自动换网造粒机，它是将废旧泡沫制成了颗粒以便于再次回收利用的设备。泡沫颗粒机--主机螺杆、料筒均采用高强度钢制造，经久耐用。采用锥形螺杆料筒，加快进料速度。采用主、副机配套生产，加热温度稳定，有效改善材料分子结构，增强透气性，颗粒质量高。

造粒机工作过程中注意事项：

1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。

2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。

3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次。

4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。

5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。

文安县联华塑料机械厂是专业生产性能、品质的塑料机械设备的企业。主导产品有：塑料异型材机械、塑料管材机械、造粒机、切粒机、吹瓶机、吹膜机、打包带机等。产品已通过ISO国际质量体系认证，本厂不断吸收国内外先进技术，致力于塑机产品的研制、开发和销售，努力提高产品科技含量，严把每道工序的质量关是我们的不懈追求，我们以产品质量、信誉和良好的售后服务，成为了行业内知名的塑机专业生产厂家。

挤片冷切：捏和好的粉料用挤出机塑化，挤出成片，经风冷或自然冷却后，用平板切粒机切粒。这种方法适用于不易用炼胶机炼塑拉片的树脂，如聚乙烯，聚酰胺等。

挤条冷切：这是热塑性塑料最早、最普遍的造粒方法。设备和工艺都较简单[1] 。捏和料经挤出机塑化后成圆条状拚出。圆条经风冷或水冷后，再用切粒机切成圆柱形颗粒。圆条切粒机的结构比平板切粒机少一对圆辊刀，它的主要部件是一把固定底刀和2-8把回转甩。

这种方法的特点是设备简单、调换色泽、品种方便，能用于全部热塑性树脂的造拉，适合于多品种少批量生产、主要缺点是颗粒外观质量较差。

单螺杆挤出机原理：单螺杆一般在有效长度上分为三段，按螺杆直径大小 螺距 螺深确定三段有效长度，一般按各占三分之一划分。

料口最后一道螺纹开始叫输送段：物料在此处要求不能塑化，但要预热、受压挤实，过去老挤出理论认为此处物料是松散体，后来通过证明此处物料实际是固体塞，就是说这里物料受挤压后是一固体象塞子一样，因此只要完成输送任务就是它的功能了。

第二段叫压缩段，此时螺槽体积由大逐渐变小，并且温度要达到物料塑化程度，此处产生压缩由输送段三，在这里压缩到一，这叫螺杆的压缩比－－3﹕1，有的机器也有变化，完成塑化的物料进入到第三段。

第三段是计量段，此处物料保持塑化温度，只是象计量泵那样准确、定量输送熔体物料，以供给机头，此时温度不能低于塑化温度，一般略高点。